APLICACIONES
Protección de aleros y otros elementos anexos en fachadas o cubiertas.
Renovación y protección total o parcial de antiguas impermeabilizaciones.
Sellado en reparaciones realizadas en fachadas o cubiertas.
Sistema armable de alta resistencia y elasticidad indicado para la aplicación sobre superficies sometidas a condiciones exigentes (alta pluviometría y cambios bruscos de temperatura).
Para este tipo de fisuras es necesario intervenir en el foco del problema; de lo contrario, los tratamientos superficiales no serán todo lo efectivos que se precisa. Hay que recurrir a cosidos con grapas metálicas, inyecciones poliméricas, refuerzos mecánicos insertados en enfoscados saneados, etc. Siempre será imprescindible solucionar los problemas en origen, ya estén causados por errores de proyecto o de ejecución, de forma precia a un tratamiento antifisuras superficial. Causas asociadas a grietas en el muro soporte o la estructura de hormigón.
- Asentamientos del terreno.
- Asentamientos por deformaciones de vigas o forjados
- Inestabilidad de muros por cargas excesivas verticales u horizontales.
- Cargas no homogéneas en el muro (huecos).
- Uniones entre muros con diferentes cargas.
- Uniones entre edificios (juntas de dilatación).
- Uniones entre ladrillo y hormigón (forjados y pilares).
- Dilataciones de elementos insertados.
- Efectos de la carbonatación del hormigón.
Son el grupo de fisuraciones que pueden ser tratadas y prevenidas con los sistemas de capa fina.
- Enfoscado fisurado por un secado rápido durante la ejecución: se producen por la acción del sol o del aire seco en exceso en su puesta en obra. El mortero permanece bien anclado al soporte pero presenta múltiples grietas, generalmente agrupadas en retículas.
- Enfoscado con fisuras por retracción: relacionado generalmente por las proporciones de cemento en la mezcla (a más cantidad del mismo, más riesgo de que se produzcan). También el exceso de agua y su rápida evaporación puede producirlas.
- Fisuras en revestimientos rígidos en muchos casos hablamos de microfisuras puesto que son delgadas y de poca profundidad. Generalmente se manifiestan en forma de tela de araña, con poca separación entre ellas. Su principal causa está en los gruesos excesivos de material por capa y en las propias dilataciones del soporte que no son acompañadas por la ausencia de flexibilidad.
SOETAM
PROPIEDADES
- Máxima impermeabilidad al agua de lluvia: evita la filtración de agua en el interior del soporte.
- Apto para tránsito peatonal ocasional.
- Capacidad de relleno, nivelación y adaptabilidad a todas las formas de
la superficie. Alta elasticidad, incluso ante cambios bruscos de temperatura.
Alta resistencia mecánica que asegura una mayor durabilidad de la membrana impermeabilizante.
Alta resistencia a los rayos UV y uso de pigmentos estables: contribuye a una mayor durabilidad del color en el exterior.
Buena adherencia sobre las superficies habituales de la construcción por su composición y capacidad de penetración en el soporte.
Resistente a los microorganismos: contiene conservante antimoho que evita la formación de moho, algas y verdín.
Inalterable a los álcalis del cemento (insaponificable).
FASES DEL SISTEMA
Preparación del soporte:
- Limpieza de la suciedad y eliminación del biodeterioro, con agua a presión y biocidas si fuese preciso.
- Sellado de fisuras y juntas de dilatación con sellador de poliuretano o polímero.
- Reparación de pequeños desniveles y de las juntas de mortero.
- Sustitución o anclaje de piezas cerámicas sueltas o mal adheridas
- Eliminación de láminas o membranas mal adheridas
- Asegurar las pendientes de desagüe
2. Imprimación de la superfície:
- En superficies poco porosas aplicar imprimación epoxi al agua
- En superficies metálicas utilizar una imprimación tipo shop primer
3. Intervención de los puntos singulares:
- Formación de medias cañas mediante mortero Soetam Rápido
- Refuerzo con Regarmat 100 de encuentros, desagües y elementos salientes
- Sellado de las juntas de dilatación
4.Acabado:
- Aplicación de una primera mano de Caucho Soetam S8000
- Colocación de la malla Regarmat 100
- Aplicación de sucesivas manos de Caucho Soetam S8000 hasta alcanzar los 1,5 litros por metro cuadrado incluida la primera mano.